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呼和浩特主動錐齒條加工工藝介紹

發(fā)布日期:2020-10-06 13:54:09 來源:佩思曼(北京)精密機械有限公司
主動錐齒條加工工藝介紹
主動錐齒條加工工藝 主動錐齒輪是汽車上的重要零件之一,其技術要求很高,北京北齒有限公司通過對其加工工藝的分析,對不足之處加以優(yōu)化,實現(xiàn)了低成本、高品質(zhì)的生產(chǎn)。 主動錐齒輪是汽車上的重要零件之一,其技術要求很高,北京北齒有限公司通過對其加工工藝的分析,對不足之處加以優(yōu)化,實現(xiàn)了低成本、高品質(zhì)的生產(chǎn)。
  驅(qū)動橋主動錐齒條是發(fā)動機縱置車輛都必須配備的驅(qū)動橋的重要零件之一,屬于軸類零件,由圓錐形的齒部和安裝軸承的軸徑和聯(lián)接傳動的花鍵軸及外螺紋組成,是將發(fā)動機的動力傳遞到驅(qū)動車輪的重要傳動齒輪。
傳統(tǒng)車削工藝的不足
  傳統(tǒng)的車削加工工藝采用以仿形車床為主的工藝,不僅工序多、流程長,而且質(zhì)量控制和物流管理都不能滿足精益制造的要求。
  從表1中可以看出,生產(chǎn)線上共布置有8臺機床,需要安排8名操作人員,單件工時約7min,工藝流程節(jié)拍約為14min。我們通過分析,發(fā)現(xiàn)原有生產(chǎn)線存在以下缺點:
1. 機床裝備落后
  原有加工工藝采用的是仿形車床,加工尺寸完全依靠操作者人工調(diào)整刀具的裝夾位置來控制,刀具更換不易,質(zhì)量波動較大,只能采用粗精車分開的工藝。
2. 工件夾持方式造成工序多
  原有車削加工工藝通常是先夾持工件一端、加工另一端,然后調(diào)換加工的方式,總共需要兩道工序才能完成加工。
3. 毛坯去除量大
  工件的毛坯是模鍛件,平均加工余量為2.5mm,必須分為多次走刀,不僅費時,材料浪費也很大。       

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